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기능성 원단 소개

Update:27 Jul
⑴슈퍼 방수 원단
일반 비옷은 빗물의 침투를 막을 수는 있지만 땀과 수증기를 제거하는 데는 도움이 되지 않습니다. 투습, 방수 원단이 이러한 단점을 보완해줍니다. 수증기 입자와 빗방울의 크기 차이가 큰 점을 이용하여 빗방울보다 작은 기공직경의 다공성 구조 필름을 원단 표면에 부착하여 빗방울은 통과하지 못하지만 수증기와 땀은 원활하게 통과할 수 있도록 하여 원단 표면에 환기에 도움이 됩니다.
⑵ 난연성 원단
난연 원단, 폴리에스터 난연 원단은 최신 ATP 난연 마감 처리를 사용하여 세탁 저항성, 우수한 난연 효과, 좋은 촉감, 무독성 안전성 등의 특성을 가지고 있습니다. 이 제품은 할로겐을 포함하지 않으며 생태 및 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 주요 기술 지표는 국제 선진 수준입니다. 폴리에스테르 난연 직물의 난연 지수는 국가 표준 B2 수준 이상에 도달할 수 있습니다. 세탁 횟수는 30회 이상에 달할 수 있습니다.
순면 난연 원단은 당사의 새로운 CP 난연제로 마감 처리되었습니다. 내수성, 우수한 난연성 효과, 우수한 손 느낌, 무독성 안전성 등의 특성을 가지고 있습니다. 본 제품은 생태 및 환경 보호 요구 사항을 충족하며 주요 기술 지표는 국내 최고 수준입니다. 폴리에스테르 난연 직물의 난연 지수는 국가 표준 B2 수준 이상에 도달할 수 있습니다. 세탁 횟수는 20회 이상에 달할 수 있습니다.
영구난연원단은 고유의 난연성 섬유를 방사, 직조, 염색하여 제조됩니다. 직물은 난연성, 내마모성, 내열성, 내세탁성, 내산성 및 내알칼리성, 방수성, 정전기 방지, 고강도 등의 특성을 가지고 있습니다. 야금, 유전 분야의 보호복에 이상적인 직물 생산에 적합합니다. , 탄광, 화학 산업, 전력, 소방 산업.
⑶ 색상이 변하는 원단
빛, 열, 액체, 압력, 전선 등의 변화에 ​​따라 색이 변하는 원단. 변색물질을 마이크로캡슐에 분산시킨 후, 수지액에 ​​분산시킨 후 천에 도포하여 제조됩니다. 안전 보호 역할을 하는 교통복, 수영복 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 다채롭고 신비로운 효과를 연출하는 무대 의상을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.
⑷대전방지 원단
친수성 가공이나 전도성 섬유를 첨가하는 방법을 사용하여 직물을 전도성으로 만드는 방법은 먼지를 쉽게 흡수하지 못하고 정전기 방지 기능이 있어 카펫이나 방진복 등 특수 작업복 제작에 매우 적합합니다.
주요 제품은 다음과 같습니다.
정전기 방지 고급 능직물: 이 직물의 날실과 씨실은 JT / C32X32를 채택합니다. 위사 간격에 특수 정전기 방지 섬유가 혼방되어 있으며, 제품 규격은 130X70, 천 폭은 63인치, 원단은 미세한 능직물을 기계로 엮어 짜여져 있어 원단 스타일이 매력적이고 질감이 꽤 적당해요. 봄옷에 트렌디한 원단이에요.
정전기 방지 실 카드 천 : 날실과 위사에 JT / C 원사 32s / 2 * 32s / 2를 사용합니다. 위사방향 중간에 정전기전도성 특수섬유를 혼입시킨 원단으로 108*53 규격에 따르며 원단은 세피어에 능직을 채용하여 기계상에서 직조되어 정교한 공정을 거쳐 가공되었습니다. 바느질, 사전 수축, 성형 및 염색 등. 노동보험 의류업체들은 색상이 좋고, 촉감이 좋고, 주름이 잘 생기지 않으며, 드레이프성이 강하고, 세탁이 용이하며, 정전기 방지 성능이 강한 등 독특한 장점으로 호평을 받아왔습니다. "정전기 방지 라인 카드"는 석유 화학, 액화 주유소, 주유소, 유조선 및 기타 가연성 및 폭발성 상황에서 이른 봄 작업복 생산에 주로 사용됩니다.
정전기 방지 캔버스: 이 직물의 날실은 CVC21s / 2 면사를 채택합니다. 씨실은 10s를 채택합니다. 위사방향으로 특수한 대전방지 섬유가 혼방되어 있습니다. 직물은 레이피어 베틀에 평직으로 짜여져 있습니다. . 원단이 아름답고 매력적입니다. 다른 면 캔버스와 비교하여 부드러움, 뻣뻣함, 통기성, 세탁 용이성 및 편안함이라는 공통 특성을 가지고 있습니다. 또한 다른 직물과 비교할 수 없는 강한 견뢰도, 우수한 드레이프성 및 강력한 정전기 방지 특성을 갖추고 있습니다. "정전기 방지 캔버스"는 주로 석유 화학, 액화 주유소, 주유소, 유조선 및 기타 가연성 및 폭발성 장소를 만드는 데 사용됩니다.
정전기 방지 지공 천: 이 직물은 2005년에 개발된 새로운 품종으로 출시 이후 판매 실적이 나쁘지 않았습니다. 경사에 32s / 2 면사를 사용합니다. 위사용 면사 32s/2개; 특수 정전기 방지 섬유인 원단을 3/1 지류 조직으로 세피직기에 직조하여 염색 및 가공 공정이 독특합니다. 직물 표면은 아름답고 매력적입니다. 면직물에 비해 부드러움, 뻣뻣함, 통기성, 세탁 용이성, 편안함이라는 공통 특성을 가지고 있습니다. 또한 다른 직물과 비교할 수 없는 강한 견뢰도, 우수한 드레이프성 및 강력한 정전기 방지 특성을 갖추고 있습니다.
⑸단열재
나일론과 폴리에스터 섬유에 지르코늄카바이드 화합물 입자를 첨가하여 태양에너지를 효율적으로 흡수하여 열로 변환시키는 원단의 일종, 즉 원적외선 보온 원단입니다. 보온성을 높이는 것은 추운 환경에서 의류에 실질적으로 중요합니다.
기능성 원단 아틀라스
(6) 방수, 통기성 기능성 원단
방수, 통기성 원단이란 일정 압력 하에서는 원단 내부에 물이 스며들지 않지만, 인체에서 배출되는 땀은 수증기의 형태로 원단을 통해 외부로 전달되어 땀이 쌓이는 것을 방지하고 원단 사이에 결로가 생기는 것을 방지하는 것을 말합니다. 신체 표면과 원단이 옷을 편안하게 유지시켜주는 첨단 기술의 독특한 기능성 원단입니다. 방수는 일반 원단 작업자에게는 문제가 되지 않습니다. 관건은 투습성을 어떻게 달성하느냐 입니다. 아래에서는 방수 및 통기성 원단의 종류에 대해 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.
1. 섬유를 통한 투습성
1. 벤텔 원단. 최초의 방수 및 통기성 직물은 유명한 Ventile 직물입니다. 1940년대 영국의 Shirley 연구소에서 설계했습니다. 이집트산 장섬유 면을 사용하여 밀도가 높고 두껍게 평직한 다수의 저연사 면사를 사용합니다. 원래는 제2차 세계대전 당시 영국 공군 조종사들의 방한용으로 주로 사용되었던 안티딥 의류입니다. 직물이 건조되면 날실과 위사 사이의 간격이 약 10 마이크론으로 커져 투습성이 높은 구조를 제공할 수 있습니다. 직물에 비가 오거나 물을 주면 면사가 팽창하여 실 사이의 간격이 3~4 마이크론으로 줄어듭니다. 이 폐쇄 셀 메커니즘은 특수 발수 마감 처리와 결합되어 직물이 비에 더 이상 침투하지 않도록 합니다. 현재 이러한 종류의 직물은 다른 방수 및 통기성 직물로 대체되었습니다.
2. 쿨맥스 원단. 듀폰, 일본 도레이 등 해외 기업들은 시중에서 판매하고 있는 수분 흡수 원단인 몸의 땀을 제거하기 위해 섬유에 구멍을 뚫는 방식을 연구해왔다. 이러한 유형의 섬유 생산 기술은 대규모 국제 기업의 손에 집중되어 있으며 가격이 상대적으로 높고 시장의 주류가 되기가 어렵습니다.
둘째, 코팅을 통해 투습성을 달성합니다.
건식직접코팅, 전사코팅, 폼코팅, 상반전코팅, 습식코팅(고화코팅) 등의 공정기술을 이용하여 다양한 방수, 투습 코팅제를 원단 표면에 도포하여 원단 표면에 기공이 생기도록 하는 제품입니다. 코팅제에 의해 원단의 표면이 어느 정도 닫히거나 줄어들어 방수성을 얻게 됩니다. 원단의 투습성은 특수한 방법으로 코팅층에 형성된 미세다공성 구조나 코팅제의 친수기가 물분자와 상호작용하여 형성됩니다. 수소 결합 및 기타 분자간 힘의 도움으로 물 분자는 습도가 높은 부분에 흡착됩니다. 분석기능을 저온측으로 옮겨서 구함. 코팅된 직물은 가격이 저렴하고 어느 정도의 투습성을 확보하여 널리 사용됩니다. 하지만 방수, 투습 성능이 좋지 않고 촉감도 좋지 않아 점차 시장점유율이 줄어들고 있다.
이제 개발된 습식 전사 코팅 원단은 코팅된 원단을 새롭게 만들어줍니다. 방수, 투습 등 물성이 높을 뿐만 아니라 100% 테프론 처리가 가능하고 세탁 견뢰도도 25배에 달한다. 위의 느낌도 매우 좋습니다.
3. 방수 및 투습막을 적층하여 투습성을 실현
1. PTFE 필름
수증기 분자의 직경은 0.0004 마이크론이고, 빗물 속의 가장 가벼운 안개의 직경은 20 마이크론입니다. 이슬비의 직경은 400 마이크론에 달했습니다. 수증기와 빗물 사이의 공극 직경을 갖는 필름을 만들면 방수가 됩니다. 통기성을 다시 얻을 수는 없나요? 미국의 고어(GORE)가 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)을 사용해 필름을 최초로 생산한 회사가 되었고, 원단과 복합 라미네이션을 한 뒤 상표명은 고어텍스(GORE-TEX)가 됐다. 그러나 PTFE는 화학적으로 매우 불활성이기 때문에 다른 직물과 잘 접착될 수 있는 재료는 거의 없습니다. 1세대 원단은 견뢰도가 매우 좋지 않습니다.
이후 지속적인 노력 끝에 다른 친수성 필름층을 침수시켜 복합 필름을 형성하고 필름에 특수 처리를 함으로써 견뢰도가 크게 향상되었습니다. 일반적으로 Gore-Tex 원단의 수압은 10000mm에 도달할 수 있으며 6~7회 세탁 후에만 수압이 크게 떨어지는 것으로 알려져 있습니다. 최대 투습도는 10000g/sqm * 24hrs에 도달할 수 있지만 이것은 단지 만들어진 직물이 아닙니다. 이 값에 도달하려면 접착제의 일부를 씻어내기 위해 여러 번 세탁해야 합니다. 사용 가능한 모공이 증가하고 투습도가 증가합니다.
2. TPU 필름
TPU는 열가소성 폴리우레탄 필름의 약자로 비다공성 친수성 필름에 속합니다. 필름 자체에 기공이 없기 때문에 방수효과는 당연히 매우 좋으며, 원단의 방풍성과 보온성도 우수합니다. 수분 투과성은 주로 친수성 특성을 통해 달성됩니다. 옷 내부와 외부의 증기압의 차이에 따라 증기가 압력이 높은 곳에서 압력이 낮은 곳으로 전달되어 투습 기능을 갖게 됩니다.