재활용 폴리 직물에 대해 얼마나 알고 계십니까?

현재 많은 고객님들이 문의를 주시고 계십니다. 재활용 폴리 직물 . 특히 일부 유럽 주문의 경우 모두 일반 폴리에스테르를 재활용 폴리 직물로 변경하기를 원합니다. 이런 추세에 맞춰 지난해에도 재활용자재 인증을 신청했고, 올해도 이 인증을 갱신했습니다. 저희는 울 원단을 주로 사용하므로 리사이클 원단은 주로 리사이클 울, 리사이클 폴리 원단을 말합니다.

재활용 섬유는 전통적인 원료 공급원을 전복하고, 지역 재료를 사용하며, 폐자원을 종합적으로 활용하고, 섬유에 "제2의 생명"을 부여하고, 원래 품질에 필적하는 새로운 기능성 섬유를 생산합니다.

재활용 폴리 원단의 특징

품질이 좋은 재생 폴리에스터 섬유는 특수중합방사기술을 통해 생산되는데, 이는 버진 폴리에스터와 동일한 품질을 보장한다는 전제 하에 폴리머의 다양성을 실현할 수 있으며, 높은 F수, 미세한 데니어, 특수 형상의 단면, 등 다양한 고성능 섬유. 예를 들어 독특한 편평한 단면을 가진 특수 형태의 원사 WAVERTON은 자외선 차단, 방풍 및 방수 기능을 갖춘 신소재로 만들어질 수 있습니다. 원사 표면에 미세한 구멍이 있어 빛을 확산시켜 원단에 적용할 수 있는 삼각형 모양의 굵고 가는 실인 코르티코(CORTICO). 린넨의 자연스러운 모습을 가질 뿐만 아니라 면의 물리적 특성도 가지고 있습니다. 단면적이 높은 특수 형상의 원사 CALCULO는 십자형 나선형 형태로 땀을 흡수하고 빠르게 건조되는 가볍고 건조한 원단으로 제작이 가능합니다.

현재 우리나라의 화학섬유직물과 플라스틱 음료병의 소비량은 매우 높다. 폐섬유를 재활용하면 환경오염을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 폐기물을 보물로 만들 수도 있습니다.

재생나일론섬유는 나일론리그라인드(Nylon Regrind)라고도 불리며, 일반적으로 나일론사, 나일론사 또는 나일론사를 용융, 과립화하여 생산됩니다. 나일론 원단 . 내마모성, 내열성, 내유성, 내약품성이 우수하며 원료의 사용량을 대폭 감소시킵니다. 흡수성 및 수축성이 우수하고 치수안정성이 우수하며 기계적 강도가 우수합니다.

재활용 폴리원단의 생산과정

일반적으로 재활용 섬유를 제조하는 방법에는 두 가지가 있는데, 하나는 물리적 재활용 생산 방식, 다른 하나는 화학적 재활용 생산 방식이라고 합니다.

물리적 재활용 생산방식은 폐폴리에스테르를 재가공하는 공정을 말한다. 병자재, 폴리에스터 폐실크 등 재활용 소재를 파쇄, 용융, 정제, 개질한 후 과립화하여 직접 방사하여 단섬유를 생산합니다. 제품의 기계적 특성이 좋지 않으며 일부는 달성하기 어렵습니다. 섬유표준품은 일반적으로 충진용이나 공업용으로 사용되나 이 방법은 비교적 생산이 간단하고 비용이 저렴하다.

화학적 재활용 생산 방법은 폴리에스테르 중축합물의 축합 과정의 가역성을 이용하여 재활용된 폴리에스테르를 해중합하여 화학적 방법을 통해 더 작은 분자, 중간체 또는 직접 단량체로 만든 다음 중축합물을 고품질 제품으로 만드는 것을 말합니다. 방사에는 섬유 등급의 폴리에스터 칩이 사용됩니다. 이 방법은 공정 요구사항이 높아 고부가가치 폴리머 재료에 주로 사용됩니다. 폐섬유의 원료가치를 활용하여 완전한 재활용을 실현할 수 있습니다. 주요 방법으로는 메탄올 용해법, 에틸렌 글리콜 알코올 분해, 가수분해, 초임계 해중합 등이 있습니다.

화학적 방법은 완전히 재활용이 가능하고 품질이 높음에도 불구하고 버진 폴리에스터를 전면적으로 대체할 수 있지만 단기적인 경제적 이점, 원료 공급 및 가공 기술의 한계로 인해 화학적 방법의 개발 속도가 아직은 상대적으로 느립니다. 물리적인 방법으로 재활용된 모든 PET병 플레이크.